(一) 產品研究開發(fā)運作及控制

餐飲企業(yè)產品要走標準化、數字化、工業(yè)化的現代經營模式，首先需要建立產品的研究開發(fā)中心，設置專職或兼職的研究人員，統(tǒng)一產品開發(fā)思路、統(tǒng)一開發(fā)產品，從原材料的采購、收藏、粗加工、精加工、出品等每一個環(huán)節(jié)都必須細化，并做到數字化標準才能做到數量、質量的統(tǒng)一標準和成本最大化的有效控制。做好所有加工流程的質量生產線和成本控制線。

(二) 采購環(huán)節(jié)運作流程及控制

將海鮮、凍貨、肉食、蔬菜、糧油、調料等各種物料建立的統(tǒng)一采購標準，標準配備圖片標準和文字介紹，包括產品名稱、品牌、產地、規(guī)格、季節(jié)、質量闡述等標準，然后統(tǒng)一集中采購，大量的物料可以直接從生產廠家或一級代理商進行采購，然后再分送公司各店使用，建立物料采購配送體系，將采購成本環(huán)節(jié)控制到最低。

(三) 驗收環(huán)節(jié)運作流程及控制

根據將海鮮、凍貨、肉食、蔬菜、糧油、調料等各種物料建立的統(tǒng)一采購標準，標準配備圖片標準和文字介紹，包括產品名稱、品牌、產地、規(guī)格、季節(jié)、質量闡述等標準，設計統(tǒng)一標準驗收流程和標準，將驗收賬單也分類做詳細賬單，以便于后期的數字查詢和分析，做好驗收成本的控制后，驗收完的各種毛料原材料隨著賬單分送各加工流水線負責加工。

(四) 加工環(huán)節(jié)運作及控制

將海鮮、凍貨、肉食、蔬菜、糧油、調料等各種物料的加工質量標準統(tǒng)一化，每個原材料的半成品加工統(tǒng)一加工流程，必須按照要求進行加工，任何個人都不得擅自改變。所有原材料的加工標準損耗率、凈料率、邊角料利用率等統(tǒng)一量化和數據化，以便在加工運作過程檢查是否具有浪費或掌握不當造成損失問題，包括由于原材料的質地問題損耗率的誤差是多少等數字，等加工完以后各種原材料都將通過稱量來建立有效數字，以便對加工過程中數量的控制和后期出品的數量監(jiān)督。

(五) 運輸環(huán)節(jié)運作及成本控制

    將海鮮、凍貨、肉食、蔬菜、糧油、調料、醬料等各種物料的半成品和成品統(tǒng)一按照每個物料的標準化包裝和運輸，防止中途運輸過程當中倒撒或異物的融入，確保運輸過程的質量和數量保障，同時建立好各店領取各種半成品或成品原材料的數量登記手續(xù)和驗收手續(xù)。

(六) 半成品驗收運作及控制

將海鮮、凍貨、肉食、蔬菜、糧油、調料、醬料等各種物料的半成品和成品運輸到各店必須設立專人負責驗收和抽查監(jiān)督體系，運輸到各店的原材料和相應的賬單必須相復合，防止運輸途中的不良行為發(fā)生。

(七) 出品環(huán)節(jié)原則及控制

     將每到菜品所使用的半成品或成品原材料必須量化，以便做最后出品的數字抽查監(jiān)督，防止廚房收藏、烹調、偷吃等不良行為而所造成的成本損失。

(八) 能源的使用及控制

    將海鮮、凍貨、肉食、干貨漲發(fā)、蔬菜加工等不同生產線水、電、氣等能源分開安裝表，并責任到相關負責人，制定相應的獎懲激勵機制，控制各流水線的能源使用費用。做到準時開關使用。

(九) 開單備貨流程

分店申報需求至訂單中心，中央工廠根據訂單匯總數量，配貨至各家門店。